专利号：97203451.X
专利权人：首钢总公司
设计人：杨天助 沈月芬等
简介：高炉煤气是一种钢铁企业生产过程的附产能源，约占企业总能量的18%-24%。由于其热值较低，仅为3260-3762KJ／Nm3。作为燃料直接用于工业中有较大的难度。目前，这部分能源主要作为热风炉、焦炉的燃料，但仍有大部分高炉煤气放散至空气中烧掉，造成极大的能源浪费和环境污染。本发明提供了一种全烧高炉煤气的高温高压电站锅炉，其炉膛由束腰分隔成燃烧室和上炉膛两部分，炉膛的底部为带一定角度且封闭的平炉底 ，在燃烧室的水冷壁上喷涂耐火材料形成卫燃带，尾部烟道布置有高沸腾度省煤器、高炉煤气预热器的烟气侧换热器。该锅炉的炉膛通过束腰分为两段形成了气体的二次混合，燃烧室独特的结构保证了高炉煤气的稳定燃烧和完全燃烧，燃烧器采用高炉煤气和助燃风强旋流混合，可在较低负荷下稳定运行，该锅炉设计合理，热效率高，经济效益显著，避免了能源的浪费和环境污染。
该全烧高炉煤气锅炉从1996年12月6日在北京首钢电力厂投产实施。截止到1999年3月31日， 该锅炉累计生产高温高压蒸汽234万吨，平均负荷141吨／小时。燃烧高炉煤气23.3亿Nm3 ，相当于节省烟煤31.19万吨，按现行煤价计算，节支6457.2万元。与煤粉炉相比，该锅炉无制粉系统设备，节电2577.34万度，按现行的电价计算，节电951.04万元。另外还可节油1200吨，节约钢材600吨，按现行价格计算，分别节支138万元、150万元。另外减少SO 2排放4991吨，可减少部分排污费用等累计新增销售额22732亿元，新增利润1257亿元， 年均增利10629亿元，具有较高的经济效益。